小说介绍一下了外圆非容忍的句子滚柱滑动滑动滚针轴承（Outer Circular Non-inclusive Cearings Bearings，OCNCB）的广泛应用功能、类型、与设备构造状态，对外国有名气滚柱滑动滑动滚针轴承单位模本中的荷载数据作了非常数据分析。运营径典文件运动学和翻滚滚柱滑动滑动滚针轴承荷载系统论阐明了外圆非容忍的句子滚柱滑动滑动滚针轴承最好合法动荷载、最好合法静荷载、更有郊功率动荷载和更有郊功率静荷载的核算形式。

🅘为适合外圆非包容心滚针轮毂轴承套的运用特征基本参数，明确了断构主基本参数的设置核算策略，提交了双向滚轴滚针轮毂轴承套在大中城市小滚轴滚针轮毂轴承套南侧的等内弯屈服强度身体疲劳屈服强度和等小時外部打交道屈服强度身体疲劳期限设置的核心理念，讲解了各器件尺寸大小公差、形位公差的制定方案水平，素材首选策略及高温处理系统水平等。

꧂结合外圆非融合滚动轴承平种多、批处理小的境况，价绍了差不多的代加工加工的方式，并对结构的特定产品的的加工加工作了重心表明。

🎶据外圆非坦诚轴套成组便用的优点，研究分析了由外圆非坦诚轴套和组件的加工差别以其怎么安装更改差值引致的非均衡接触的面积量对当量动载荷的引响。

全书对消除这个行业国内外正式圆非迁就联轴器认清上的常见问题，正规外圆非迁就联轴器的设计开发与采用一斜定的专业指导功能。ไ可供担任外圆非包容心的轴承定制制造出与技术水平应用的建设项目技术水平人士可以参考，也分为职业体内外科研专家學者作愈加深入浅出细节的钻研具备设想。

2020年12月

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的目录

1概论

1.1 外圆非包容轴承的概念

1.2 OCNCB在我国的应用

1.2.1  MA类技术应用

1.2.2  FA类用

1.3 OCNCB在我国的研发制造

1.4目前存在问题

1.4.1 学界研究探讨部分

1.4.2 类产品来设计工作方面

1.4.3 新工艺手工制造这方面

1.4.4 操作设计的地方

1.5 本书的主要内容

1.6 需要说明的事项

1.6.1 折算公式折算和折算最简单的方法的适于性

1.6.2 力矩技术参数的名字和字母

1.6.3 图注

1.6.4 用套语的简易

2 外圆非包容的句子滚柱轴承的特征  

2.1 常规轴承结构形式与应用方式  

💟2.1.1连接及自行车运动方案                       

♈2.1.2 南侧的扯力与应力应变                   

2.1.3 南侧焊接钢管厚度与内圈焊接钢管厚度、转动体直经的相互关系

2.2 OCNCB的足球运动属性 

2.2.1 平滑槽确定内圈回转动作  

2.2.2 内圈放置平道轨反复移动

2.2.3 曲钢轨列车一定OCNCB绕曲钢轨列车精密  

2.2.4 表圈由及时轮能够高速旋转    

2.2.5 表圈由自动带安装驱动拖动

2.2.6 OCNCB公转南侧自转

🌊2.2.7 个人心得体会        

2.3 OCNCB的受载属性              

2.4 OCNCB的APP性    

💝2.4.1 成组利用                          

🔜2.4.2 经受碰撞荷重                        

ꦿ2.4.3 低挡载重                          

෴2.4.4 过量空气系数不好                        

2.5 OCNCB的的结构特性与效果规范要求  

𝄹2.5.1 南侧厚壁                           

♋2.5.2 表圈选泽柔韧好的相关材料和适合使用的显微团队    

🧸2.5.3 应该的径向工作的游隙            

🗹2.5.4 满装翻滚体格局状态相结合            

෴2.5.5 脂润滑油的作用玩法偏重于                    

ꩲ2.5.6 防爆良好的密封性                          

2.5.7 特异的厚度公差和形位公差

2.5.8 特种的接触面解决策略

🍎2.5.9 独特的冲击试验具体方法         

2.6 总结ppt  

3 外圆非收录轮毂轴承的款式与机构   

3.1 定义玩法

3.1.1 ，并按照碰到角几大类

3.1.2 通过外侧外一个圆形状分类整理

3.1.3 遵循翻转体分类管理

3.1.4 确定实现架等级分类

3.1.5 如果根据运转体心轴指导方法区分

🔜3.1.6 遵照密封圈防潮的方式进行分类                       

3.2 无内圈OCNCB      

ꦏ3.2.1 无内圈柱体滚子中键滚柱轴承            

♊3.2.2 无内圈滚针压轮滚针轴承                

3.3 平挡圈型OCNCB    

3.3.1 平挡圈型双列满装圆柱形滚子滚轴滚针轴承  

🌳3.3.2 平挡圈型滚针滚珠滚动轴承             

3.4 联接型滚轴轮毂轴承   

ꦇ3.4.1联接型圆锥形滚子滑轮滚针轴承                       

🐭3.4.2 螺帽型滚针压轮轴承套                

🥀3.4.3 螺母型滚子滑轮轴承套的增加分享      

3.5 传输链用中键轴承套

3.5.1 宽内圈输送机链用满装柱体滚子滑轮联轴器

3.5.2 独特结构特征气流输送链用满装柱体滚子滚轴滚柱轴承 

3.6 双列圆锥体滚子中键滚针轴承

3.6.1 无螺钉双列锥体滚子压轮轮毂轴承

🌳3.6.1 带螺帽双列圆锥形滚子滚珠滚针轴承               

3.7 球滚轴轮毂轴承    

🐼3.7.1 深沟球压轮滚柱轴承                     

💖3.7.2 双列角交往球滑动轮毂轴承               

3.7.3 联接型球滚珠的轴承

3.8 是交叉滑动联轴器（CRB）

3.8.1 顶高不能自由调节型CRB

3.8.2 顶高随意调节型CRB

3.9 支承辊（BUR）                         

3.10 森基米尔轧机的轴承                    

3.11密封带防灰

3.11.1 迷宫式防爆

3.11.2 孔径式防潮

𓆏3.11.3 骨架橡胶材料封好圈封好               

ཧ3.11.4 塑性的原材料封闭                     

🎃3.11.5 单唇口隔绝                        

3.12 个人总结    

4 海外压轮的轴承范例载荷系数性能参数浅析

4.1 Schaeffler中键滚柱轴承范例荷载指标进行分析

4.1.1 平挡圈型圆锥形滚子压轮轴套承载能力参数设置 

𓆏4.1.2 平挡圈型滚针滚珠联轴器荷重规格     

4.1.3 Prmax和Pormax并不能达到Corw的情况

4.2 C_rw与C_r，C_0rw与C_0r的关系  

4.2.1 C_rw与C_rꦆ的拟合图                   

4.2.2 C_0rw与C_0r🐭的拟合图                  

𓆏4.2.3 拟合曲线图对比探讨                     

4.2.4 可行额定容量动载荷游戏经验计算方式公式的计算方式水平 

4.3 荷载数据分布性能和荷载空间角

4.4 Nadella样版承载能力产品参数了解

4.4.1 滚针压轮滚动轴承

4.4.2 双列圆锥形滚子中键滚柱轴承

ꦏ4.4.3 双列角接触性球中键轴套        

4.5 总结      

5 外圆非迁就滚动轴承结构的主性能参数

5.1主性能参数设计的概念制定目标

5.2结构特征主基本参数

5.2.1 规范的轴承格局主指标

5.2.2 OCNCB结构类型主运作

5.3 OCNCB型式主运作的阶段性设计构思

5.3.1 向心滚子OCNCB

5.3.2 圆锥体滚子滑动联轴器

5.3.3 球滑轮的轴承

5.3.4 其他的结构类型中键滚柱轴承

5.3.5  g值

5.4 表圈截面积指标计算出来

5.4.1 向心滚子型表圈受力产品参数

5.4.2 双列圆锥体滚子中键轴承型号表圈截面积叁数

5.4.3 球滑动轮毂轴承外侧横截面指标

5.4.4 表圈外圆有缝隙的剖面性能指标

5.5 工作小结

6 满滚子外圆非迁就轴承型号的周向空闲时间

6.1 满滚子空间结构的临界值周向总时候

6.2 满装圆柱形滚子架构的自锁量

6.2.1 自锁量估算

6.2.2 自锁量取值前提

6.2.3 自锁量的经历取值

6.3 自锁量与接处可塑性变型量

6.3.1 相处元件直接的平面几何影响

6.3.2 交往器件当中的相互间能力力

❀6.3.3 了解元件直接的了解的弹性变型量       

♍6.3.4 自锁量与接受断裂量的的联系           

🌠6.3.5 自锁量校核和压入力的统计系统       

🍌6.3.6 自锁量和压入力的运算示例           

6.4 心轴和径向开距与滚子倾角   

ꩲ6.4.1 轴上油隙与滚子偏斜的有关           

𝓰6.4.2 径向摩擦与滚子倾斜度的问题           

6.5 滚子倾斜角  

🌄6.5.1 滚子禁止偏斜环境                   

💛6.5.2 适于的滚子偏斜角                   

6.5.3 滚子集中校核步骤及样例

6.6 个人总结      

7 外圆非包容心滚柱轴承南侧的边角剪切力

7.1 假定前提条件和定量定量分析步骤   

🎀7.1.1 假定前提条件                           

♈7.1.2 常常用名词术语定议                        

꧟7.1.3 外侧表面应力应变进行分析的几乎方案         

7.2 滚屏体负荷区域划分   

๊7.2.1 受载工作体数                   

﷽7.2.2 向心OCNCB中的会滚动体荷载分布不均     

7.2.3 角学习OCNCB中的翻转体荷重遍布   

7.2.4 角排斥OCNCB超载负荷遍布方程的拟合曲线工作   

7.3南侧分游戏界面上的受力    

ജ7.3.1 向心OCNCB外侧分画面上的内功     

𒁃7.3.2 角接受OCNCB南侧分菜单栏上的惯性力      

7.4 上半南侧应力剖析     

🐓7.4.1 分游戏界面上的应力                     

7.4.2 0＜θ💛＜π/2截面上的内力            

7.4.3 θ=π/2截面上的内力

🌼7.4.4谈论              

7.5 南侧外缘刚度阐述  

🌳7.5.1 分画质应当力                       

✱7.5.2 0＜θ＜π/2断面的边角压力          

ꦐ7.5.3 θ=π/2受力上的边部压力           

7.5.4上半外侧上限边角能力载面

7.5.5下半外侧极限非核心承载力受力

🌳7.5.6 另一表圈的内弯开裂危害性载面                        

7.6 分界面内力系数KQN和KQV 

7.7 边边压力的概略和简单化估算          

7.8 表圈边边扯力计算的典例

7.9 用相互叠加法计算方式表圈功力

7.9.1 单独一个精密体力矩诞生的南侧应力

7.9.2受载半南侧工作体荷重诞生的南侧惯性力

7.9.3 南侧3个断面的惯性力对比

7.10 总结ppt

8 具备南侧打弯承载力先决条件的较大 允许的载荷系数

8.1 OCNCB的极大可以反力

8.2 表圈微弯程度计算出来  

🐭8.2.1 表圈可以弯曲的比强度水平         

8.2.2 外侧角处内应力健康指数公式推算出及经典案例

8.2.3及时补充讲解    

8.3 最大化限制运转体动载荷                   

8.4 明显限制负载     

8.4.1 最大允许动载荷P_rmax  

8.4.2 最大允许静载荷P_0rmax

8.5 分手后带很大切向拉力

⛦8.5.1 被动带反力具体分析       

8.5.2 表圈支撑力定性分析

8.5.3 积极带很大切向拉力

8.5.4 F_tj≠F_ts，θ_bj≠θ_bs的最大切向拉力

8.6 太阳系行星蜗轮大切向力矩

8.7 个人心得体会

9 契合外部链接碰触效果水平的主要可以力矩

9.1 OCNCB的外界沾染载荷  

9.1.1 直线行外圆与道轨中的玩扯力   

9.1.2 凸圆弧外圆与道轨直接的触碰能力

9.1.3 凹圆弧外圆与在轨道两者之间的打交道扯力   

9.2 较大 准许动、静剪力   

9.2.1 直线形外圆OCNCB的P_rcmax和P_0rcmax

9.2.2 凸圆弧外圆OCNCB的P_rcmax和P_0rcmax

9.2.3 凹圆弧外圆OCNCB的P_rcmax和P_0rcmax

9.3 外圆有凹形OCNCB的载重求算

9.3.1 不符合外触碰构造情况的法向力矩

9.3.2 P_rmax和P_0rmax引起的轴向载荷

9.3.3 最大允许轴向动载荷P_acmax的计算及验证

9.3.4 外圆有凹型OCNCB最大程度准许动载荷的小组讨论

9.4 凹圆弧外圆与行列直线碰触力矩

9.5 P_rcmax和P_0rcmax的计算实例

9.5.1 直线型外圆OCNCB

9.5.2 凸圆弧外圆OCNCB

9.5.3 凹圆弧外圆OCNCB

9.6 总结ppt

10不符合螺柱和凹坑边边正热应力抗弯强度必要条件的

更大同意负载

10.1 螺帽型滑轮滚柱轴承的P0rzmax

10.1.1 螺帽支撑力研究分析

10.1.2 符合螺栓强度条件的P_0rzmax

10.2芯轴类OCNCB的P_0rzmax

10.3心轴动载荷对螺栓螺母程度的影响到

10.3.1 有心轴承载力时螺母的強度校核

10.3.2 有支承荷重时六角螺栓的大禁止荷重

10.3.3 抗压强度校核与极限同意剪力算工艺的相对较

10.4 表圈凹面顶部标准与动载荷工作能力

10.4.1 凹坑角处力度校核用支承载重

10.4.2 凹形槽边侧受力产品参数的计算公式

10.4.3 凹糟外缘的强度校核

10.5 最大化不能动、静承载的标出

10.5.1 无芯轴OCNCB主要能够动载荷的进行标注

10.5.2 有芯轴OCNCB主要同意承载的进行标注

10.5.3 最主要允许的载重标出来的总的基本原则

10.6 个人总结     

11外圆非坦诚轮毂轴承的内部人员遇到变型和外侧

断裂断裂    

11.1内部的接触性变化         

11.2外侧打弯易变型   

11.2.1探析慨况

11.2.2外侧打弯发生确定方式方法定量分析

11.2.3用级数公试计算方法表圈屈曲变化

11.3 南侧被轨道组件一部分融合时的弯折易变型易变型       

11.4 外侧被主动性带位置包含时的屈曲变弯     

11.5 上半外侧的内弯开裂                   

11.6 太阳系行星传动齿轮的和变形和变形 

11.7 三销架滚轴滚动轴承内圈的弯折易变型易变型                 

11.8总结ppt   

12 外圆非收录轴承套的翻转体剪力范围图角

12.1 动载荷分布区技术指标的剖析确定               

12.2 力矩标准角的示意图法                   

12.3 载重标准角的部分线型解               

12.4 载荷系数范围之内角的认可求算   

🦋12.4.1 受力空间角统计的方式的有点          

ꩲ12.4.2 负载条件角的示意图举个例子              

⛎12.4.3 有差异负荷工作状态负荷范围之内角的不同量    

♌12.4.4 负载範圍角计算可是解析            

12.5 外圆被部分区域体谅时的负载空间角    

12.5.1 外侧被滑槽部分非常包容

12.5.2 南侧被及时带部位迁就

12.6 星体齿轴榫轴承的荷重依据角                 

12.7 外侧出现变形出现变形后的关联换算

12.8 双列角碰触OCNCB的剪力使用范围角                

12.9 总结     

𒆙12.9.1 动载荷空间角的来计算的办法          

✅12.9.2 减少承载力标准角的技巧              

𓄧12.9.3 的影响荷载范畴角的常见关键因素          

13 外圆非非常包容轮毂轴承的更好超载负荷系数超载负荷  

13.1 平时滚动轴承关键承载能力系数承载能力核算式

13.1.1 基本性额定容量动剪力

13.1.2 常规额定的静反力

13.2 OCNCB的有效果额定负载承载力    

13.2.1 有效额定动载荷C_rw

13.2.2 有效额定寿命L_10w

13.2.3 有效额定静载荷C_0rw

13.2.4 静安全系数S_0w

13.3 OCNCB的损耗程度超载负荷           

13.4 技艺zip文件中的超载负荷技术指标          

13.5 负载分布图函数公式的运算    

𒁃13.5.1部位直线法             

✃13.5.2仿真模拟工式法            

13.6 有效地受力系数受力的查验算             

13.7 占比数值Kcw的创新换算             

13.8 工作小结

14 外圆非包裹滚动轴承主要体现计算方法与分折

14.1 主导结构设计统计阶段和内部

14.1.1 搜索性能参数表格和数据表

14.1.2 架构主主要参数与一般额定的承载计算出数据表格

14.1.3 自锁状况或滚子准许集中状况换算电子表格

14.1.4 表圈剖面基本参数算资料表

14.1.5 最大允许载荷P_rmax和P_0rmax计算表格

14.1.6 表圈挠度运算申请表

14.1.7 南侧耐折变型与内壁接处变型算起申请表

14.1.8 弯曲成弯曲弯曲与接觸弯曲弯曲线条计算方法图表

14.1.9 承载能力系数区域角和承载能力系数分布区因素计算公式和表格

14.1.10 负荷遍布数学函数估算资料表

14.1.11 有郊功率承载能力身材比例常数估算excel表

14.1.12 更有效額定力矩系数和疲乏超凡力矩系数求算申请表

14.1.13 最大允许载荷P_rcmax和P_0rcmax计算表格

14.1.14 技能zip文件标志的载荷系数技术参数

14.1.15 外侧发生形变发生形变后的核算

14.1.16 计算出来操作过程就说明

14.2 法律主体算起阶段的拓展软件应用

14.3 总体讲解

14.4 总结ppt

15外圆非接纳滑动轴承受力产品参数的调整 求算  

15.1 外部接触变形对P_rmax和P_0rmax的影响

15.1.1 OCNCB的外部链接接触性形变

15.1.2 南侧外圆包裹角的核算

15.1.3 接纳角范围内的翻动体次数

15.1.4 包容性角的事列计算的与分析一下

15.1.5 外圆局部包容后P_rbmax的计算及实例

15.2 附加滚动体载荷对P_rmax的影响

15.2.1 导致叠加转动体动载荷的发生量

15.2.2 额外增加会滚动体超载负荷的计算的办法

15.2.3 最大允许动载荷P_rfmax

15.2.4 P_rj和 P_rgj的实例计算

15.3 P_rmax总的修正计算

15.4 有效地额定的力矩的校准计算出

15.4.1 通过出现变形曲线美相应的关心改正承载能力使用范围角

15.4.2 可根据径向事情腐蚀痕迹调整 受力比率角

15.5 承载力量力量修整测算的协调会

15.6 表圈打弯开裂后的上限能够动承载能力

15.7 总结   

16 外圆非包裹滑动轴承的形式的设计  

16.1 型式构思事项     

16.2 常规性方案OCNCB的方案   

16.2.1 圆柱形滚子OCNCB

16.2.2 滚针中键轴承型号

16.2.3 球压轮滚柱轴承

16.2.4 锥体滚子滚珠轴承套

16.3 输送机链用滚轴联轴器的组成设计方案  

16.4 支承辊（BUR）的设定    

𝕴16.4.1机构主基本参数统计            

ꦍ16.4.2受力技术指标算出              

𒉰16.4.3程度与挠度运算              

ꦍ16.4.4设置注意力方式方法               

16.4.5设计方案执行程序

16.5 小圆的直径凸圆弧表圈的样貌装修设计

16.5.1 凸圆弧外圆与轨道交通沾染地理位置的转变

16.5.2 凸圆弧外圆的样式形态设汁

16.6 工作小结

17 穿插滚轴滑动轴承（CRB）的装修设计

17.1 大、小表圈等弯折变形疲劳度承载力因素

17.2 大、小滑动轴承套等半小时接触的面积强度蓄电量能力

17.2.1 有效地特殊平均寿命与外径的直接关系

17.2.2 合理稳定动反力与外径的干系

17.3 CRB的组成部分主产品参数

17.3.1 初选小压轮滚动轴承外表寸尺

17.3.2 大、小滑动滚针轴承主运作算

17.3.3 大、小滑动的轴承载重性能统计

17.3.4 大、小滑轮轴承型号设计的概念主数据设计的概念系统程序

17.4 CRB的外形尺寸测算

17.4.1 屏幕总成长宽

17.4.2 相连座尺码

17.4.3 大中键滚柱轴承挡圈长宽高

17.4.4 芯轴结构设计尺寸大小

17.4.5 大外侧底部倒角尺码

17.5 顶高可以调低式CRB的偏心轮调低贷款机构构思

17.5.1 剪力正双边形芯轴的基本的尺寸规格

17.5.2 轴力正正六边形的顶高进行调节量

17.5.3 偏心距正八边形的顶高修正量

17.5.4 接触座芯轴施工槽的设定

17.6 总结ppt   

18 外圆非包容的句子滑动轴承的技术性要求

18.1  素材和热清理技術因素

18.1.1 表圈、外挡圈的装修材料和热办理技巧前提 

18.1.2 内圈、内挡圈的资料和热清理技术工艺先决条件 

🦹18.1.3 会滚动体的材料和热操作技能状况       

ꦫ18.1.4 轴类零部件的相关材料和热整理技术水平先决条件     

ꦐ18.1.5 连接方式座的物料和热加工处理技术工艺能力       

18.1.6 回弹性挡圈的建筑材料和热补救新技术状况   

💫18.1.7 密封性圈的原材料                       

18.1.8 常见零件加工的食材和热解决方法前提条件推介表   

18.2产品公差

🌄18.2.1 Schaeffler滑轮轮毂轴承原材料公差          

18.2.2 替换成滚轴轴套标中的原料公差

18.2.3 需要补点的中键轮毂轴承原料公差

18.2.4 整合滑动滑动轴承原材料公差

18.3 机器设备公差与铸件公差的干系

18.3.1 V_Dd与相关零件的公差关系

18.3.2 ΔH_Dd与相关零件的公差关系

18.3.3 ΔH_Ddz与相关零件的公差关系

18.4 组和OCNCB生产设备公差与零配件公差

18.4.1 CRB的成品公差与机件公差

18.4.2 BUR包括配件应该摄入的公差

18.5许多系统要求

18.5.1 机器设备的另外技术设备因素

18.5.2 零件图的许多技术水平的条件

18.6 目前有中键轴承套标准的补冲与不断完善

18.6.1滚珠的轴承的负载叁数

18.6.2中键滚动轴承包扩的物品木种和样式

18.6.3 应该补充维生素的滑轮轮毂轴承公差

18.6.4 补给滚轴的轴承的应用软件计算方法

18.7 OCNCB规则中科技目标的进行调节

18.7.1 公差精确的更改

18.7.2 径向游隙的修整

18.8 需要制定制度的OCNCB标准

18.8.1 OCNCB剪力力量换算的标准

18.8.2 CRB产品的准则

18.8.3 森基米尔轧机滚针轴承厂品规格

18.8.4 BUR技術情况规则

18.8.5 摇背滑轮滑动轴承科技准则准则

18.8.6 其他的滑动滚动轴承货品或水平具体条件细则

18.9 个人总结

19 外圆非容纳轮毂轴承上班图

19.1 原有OCNCB作业解图读

19.1.1 拨叉用滚针压轮联轴器采购图

19.1.2 带要保持架滚针滚珠的轴承购货图

19.1.3 欧美国家连杆滚针滑轮滚动轴承总图

19.1.4 我国顶杆滚针滑轮的轴承总图

19.1.5 综合性对比介绍

19.2 OCNCB上班图举例说明

19.2.1 NUTR50100X-2RS工作任务图

19.2.2 NUKR90-2RL任务图

19.2.3 TACRB11022094.5工作上图

19.2.4 BUR2048150本职工作图

19.2.5 KR132336-2RS运转图

19.3 个人心得体会

20 外圆非宽恕滚动轴承前制做方法

20.1粗制造

20.1.1 取料加工

20.1.2 熔炼方法

20.1.3 冷镦拉拔流程

20.1.4 锻铸技术

20.2半精制作

20.2.1 常见格局OCNCB产品的半精加工生产

20.2.2 卸料链滑轮的轴承内圈的半精手工加工

20.2.3 螺钉的半精激光加工

20.2.4 有凸缘、带槽、凸圆弧表圈的车激光加工

20.2.5  CRB产品的半精制作加工

20.2.6  BUR配件的半精手工加工

20.3热加工处理

20.3.1 高碳铬滚针轴承钢元器件的热补救

20.3.2 渗碳轴承套钢配件上的的热处里

20.3.3 中碳镁合金组成部分钢铸件的热净化处理

20.3.4 热工作装配简洁

20.4 个人总结

21 外圆非体谅滚柱轴承后制造技术技术

21.1 外侧磨生产加工制作工艺

21.1.1 圆柱形丝杆螺母外圆直线状外侧的磨工作

21.1.2 圆弧沟道外圆直线性南侧的磨生产制造

21.1.3 角接觸丝杆螺母外圆直线行外侧的磨加工生产

21.1.4 外圆带凸缘外侧的磨工艺

21.1.5 外圆有缝隙表圈的磨生产加工

21.1.6 小圆弧和等圆弧凸圆弧表圈的磨处理

21.2 内圈磨加工处理技艺

21.2.1 圆锥形燕尾导轨内圈的磨加工工艺

21.2.2 圆弧沟道内圈的磨手工加工

21.2.3 角排斥滚（沟）道内圈的磨加工处理

21.2.4 气流输送链滚珠滚柱轴承内圈的磨手工加工

21.3 挡圈和隔套磨制作施工工艺

21.4 层次性构成零件图的磨生产制作加工制作工艺

21.4.1 螺钉的磨加工生产

21.4.2 CRB芯轴的磨加工厂

21.4.3 BUR滾筒的磨加工工艺

21.4.4 BUR支承芯轴的磨激光加工

🅷21.4.5热除理后硬精车的现象                      

21.5 普通节构OCNCB配置制作工艺

21.5.1 满装滚子（滚针）OCNCB的组装工艺技术

21.5.2 各种平时构造OCNCB零件方法

21.6 比较特殊组成部分OCNCB配置加工   

21.6.1 推送链用滑动轴套的装配工

21.6.2 螺栓螺母型滑轮滚针轴承的自动装配

21.6.3 CRB的装配工

21.6.4 BUR的自动装配

21.7 个人总结    

22外圆非融合滚柱轴承的软件应用     

22.1 OCNCB在冶金工业裝备上的应用   

22.1.1轧飞机上的用途

22.1.2运输的装备上的应该用

22.1.3调节功能防具上的用途

22.1.4拉矫机里的适用

22.1.5许多冶金机械极品装备上的应用

22.2 OCNCB在项目工程厂家上的用途

22.2.1电动叉车上的利用

22.2.2盾构法电脑上的应该用

22.3 OCNCB在小车上的软件    

22.3.1 发起机进排气管控制贷款机构上的软件应用

22.3.2打火机张紧企业上的软件应用

22.3.3 加速器调控中介机构上的软件应用

22.3.4万向节上的使用

22.3.5可视作OCNCB的轮毂单位

ꦕ22.3.6小汽车运动门板上的APP          

22.4 OCNCB在全自动转备上的app

22.4.1 OCNCB与路轨的组调料配方式

22.4.2利用举个例子    

22.5 OCNCB在导轨车商的技术应用

22.5.1轨道列车车手机窗户上的应运

22.5.2驻车鼓式制动器上的软件应用

22.6 应该换用OCNCB的平台

22.6.1 正轨车挪动门日常轮毂滑动轴承零件改换压轮轮毂滑动轴承

22.6.2 轴承型号内圈丝杆螺母车床变为翻动径向支承

22.6.3轴承型号燕尾导轨超精机径向支承和一端压紧中介机构

22.6.4辗扩机转矩辊和数据辊起用中键轴承型号 

22.6.5 组装线线支承改换成滑动轴套

22.7 OCNCB采用发展前途     

22.8 工作小结    

23外圆非包含联轴器成组广泛应用的排斥匀称性

23.1成组OCNCB的触碰平滑性

23.1.1 非不匀接触的面积量

23.1.2 会影响非粗糙玩量的误差值

23.1.3 非不光滑相处量对当量载重的导致

23.1.4 非竖直交往量对内圈弯曲成发生的决定

23.2 非均衡交往量的计算出策略

23.2.1 公差总计法

23.2.2 现实的选择使用时间绩效考评算出

23.3 单组OCNCB的总动载荷    

23.3.1 单正轨输料链用滑动滚动轴承总剪力  

23.3.2 BUR单组总受力

𝔍23.3.3 森基米尔轧机轴套单组总承载能力      

23.4 非不匀玩发生的附带当量负荷

23.4.1 森基米尔轧机滚动轴承的浮动当量受力

23.4.2 NUTR50110与平铁轨了解的浮动当量载荷系数

23.4.3 三销架中键轴承套的额外添加当量受力  

23.5 总结       

24外圆非容纳轴承套的使用规划

24.1 OCNCB当量负荷的确定

24.1.1 反应OCNCB当量载荷系数的主观因素

24.1.2 单独一个OCNCB的当量负荷

24.2 OCNCB有效的电机额定功率期限计划

24.3南侧做工作带速计算出来

24.4 表圈外圆外面形态的选定

24.4.1 直平面曲线外圆修形

24.4.2 凸圆弧外圆

24.4.3 凹形槽外圆

24.5 行列方案

24.5.1 道路用料使用

24.5.2 组件工艺前提条件

24.5.3 外界接处挠度校核

24.6 OCNCB的重新安装与安装

24.6.1 OCNCB的协助

24.6.2 OCNCB的轴上进行和一定

24.6.3 OCNCB与组件和机架的显卡配置

24.7 另一APP设汁与计算方式  

24.7.1 最大当量受力

24.7.2 最高倾斜角角

24.7.3 磨蹭载荷

🎃24.7.4 OCNCB的进行润滑处理           

24.8 Nadella滚珠轴套APP计算方式百科

24.8.1 四滚珠机架滚珠轴承套的反力数据分析

24.8.2 Nadella滚轴轮毂轴承的年限计算出

24.9 工作小结   

25 外圆非宽恕轴承套的可靠性试验  

25.1 OCNCB表圈回弯耐压

25.1.1南侧曲折变型实验设计

25.1.2表圈曲折碎裂实验

25.1.3南侧打弯校正的配合

25.2 OCNCB接触的面积变化耐压试验    

꧋25.2.1 南侧无可以弯曲的弯曲几率的内层交往弯曲几率试验装置               

25.2.2 外侧有耐折扭曲的内壁玩扭曲现场实验

25.2.3 表圈有弯度开裂的整体的相处开裂冲击试验

25.2.4 碰触出现变形实验参数治理与软件

25.3 有用里面接触的面积强度壽命试验台    

25.3.1 外源性的内部有郊触碰劳累时间试验检测    

25.3.2 直接性企业内部有效地接处劳累生命周期试验台   

25.4其它的试验台  

𓄧25.4.1 很小当量荷载试验检测               

♏25.4.2 热胀冷缩转矩疲劳试验                    

🧜25.4.3 填料密封能耐压                    

🌳25.4.4 粒子物可容性耐压                

𝕴25.4.5 遇到一致性测试                  

25.4.6 防锈和盐雾耐压

25.5 总结    

26外圆非宽恕联轴器的不能正常工作定量分析  

26.1 设定不合理对最早期不能正常工作的损害

26.1.1 设置主性能参数设置各种理

26.1.2 成分定制不足

26.1.3 用料和热正确处理新技术情况确定失当

26.1.4 公差不是很靠谱

26.1.5 径向游隙偏大

26.1.6 克服的措施

26.2 制作异常现象对前期不能正常工作的印象

26.2.1 坯件的工艺缺点

26.2.2 套圈车代加工流程障碍

26.2.3 热加工处工院艺弊病

26.2.4 磨激光加工加工常见问题

26.2.5 装配图加工过程缺陷报告

26.2.6 规避具体措施

26.3 应用软件不良对旱期失灵的后果    

26.3.1 选则有错

26.3.2 路轨高精度差

26.3.3 重新安装优化不善

26.3.4 更改失误

26.3.5 冲刺剪力

26.3.6 安全使用环镜

26.3.7 处理错施

26.4 OCNCB没有效果情况

26.4.1 输送机链用滚珠滚柱轴承的前面就失效

26.4.2 连铸机用压轮轴承套的最早的时候已过期

26.4.3 发起机用中键联轴器的最进生效

26.5 工作小结

（由来：联轴器期刊社）