这本书介绍书了外圆非接纳的句子轮毂轮毂轴套型号（Outer Circular Non-inclusive Cearings Bearings，OCNCB）的应运性状、性质与成分风格，对外国人着名轮毂轮毂轴套型号公司范本中的动超载负荷因素作了相当研究分析。运作经典传奇的结构力学性和翻转轮毂轮毂轴套型号动超载负荷理论与实践陈述了外圆非接纳的句子轮毂轮毂轴套型号大能动动超载负荷、大能静动超载负荷、有用性稳定动动超载负荷和有用性稳定静动超载负荷的核算工艺。

为适应能力外圆非融合滑动联轴器的广泛应用特点，说出了断构主系统指标的设置求算做法，强调了交叉式滚轴滑动联轴器里面大小滚轴滑动ౠ联轴器南侧的等微弯疲乏屈服强度和等个钟头组织结构玩疲乏人类寿命设置服务理念，介绍英文了各组件寸尺公差、形位公差的制定计划要素，板材选购做法及热解决系统必要条件等。

要根据外圆非包容的句子轴承套木种🗹多、成批小的运行，介绍书了差不多的加工厂流程施工工艺，并对结构的个性化的产品的制造技术流程作了重中之重就说明。

按照外圆非体谅的句子联轴器成组运行的的特点，分析一下了由外圆非体谅的句子联轴器和铁轨的生产加工测量确定误差或者重新安装整🐓改确定误差关系的非竖直交往量对当量超载负荷的关系。

小说对消除相关行业上下一般圆非包含联轴器看法上的常见问题，管理规范外圆非包含联轴器的的设计手工制造与应用领域一 定的教育指导影响。可供进行🌄外圆非体谅滚动轴承装修设计造成与软🍌件的工程建筑技术设备专业人员参考使用，也分为业内外线专业人士专家教授作进一步切实仔细的调查出具构思。

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文件名

1概论

1.1 外圆非包容轴承的概念

1.2 OCNCB在我国的应用

1.2.1  MA类利用

1.2.2  FA类采用

1.3 OCNCB在我国的研发制造

1.4目前存在问题

1.4.1 科研科学研究角度

1.4.2 类产品定制问题

1.4.3 的工艺制作业角度

1.4.4 技术应用构思管理方面

1.5 本书的主要内容

1.6 需要说明的事项

1.6.1 统计的表达式和统计的做法的实用性性

1.6.2 承载力性能的名字大全和数字符号

1.6.3 图下

1.6.4 专用型术语.的细化

2 外圆非宽容轴套的因素  

2.1 常规轴承结构形式与应用方式  

2.1.1安转及运行模式                      &n🍸bsp;

2.1.2 表圈的应力比与应变力       &nb𝐆sp; &nb🎉sp;         

2.1.3 外侧管壁与内圈管壁、精密体厚度的关心

2.2 OCNCB的体育运动基本特性 

2.2.1 平轨道组件固定住内圈回转有氧运动  

2.2.2 内圈进行固定平发展轨道往复运行运行

2.2.3 曲钢轨固定位置OCNCB绕曲钢轨工作  

2.2.4 外侧由会去主动轮驱动下载补偿器    

2.2.5 南侧由拒绝带驱动程序三维旋转

2.2.6 OCNCB公转表圈自转

2.2.7 工作小结 &n♏bsp;     &nb✃sp;

2.3 OCNCB的受载优点              

2.4 OCNCB的选用基本特性    

2.4.1 成组用&nbs🧔p;                         

2.4.2 承载撞击荷重                  🌞; ﷺ;     

2.4.3 低转速载重                 &nb꧅sp;        

2.4.4 工程状况苛刻            &n🐻bsp;           

2.5 OCNCB的空间结构结构特征与的性能的标准  

2.5.1 南侧厚壁     &nbsℱp; 🌜;                    

2.5.2 表圈选购柔韧性好的物料和靠谱的显微集体    

2.5.3 靠谱的径向运作游隙      &n�൲�bsp;     

2.5.4 满装工作体设备构造表现形式应以           &nbs𒐪p;

2.5.5 脂防锈行为为核心&n🌠bsp;                   

2.5.6 防水封密            &nbs🐻p;             

2.5.7 特殊性的面积公差和形位公差

2.5.8 特别的表层工作方法步骤

2.5.9𒆙 特殊性的做实验的时候的方式         🅺;

2.6 个人心得体会  

3 外圆非迁就轮毂轴承的类别与型式   

3.1 几大类办法

3.1.1 是以接觸角分类整理

3.1.2 根据南侧外半圆状划分

3.1.3 如果根据翻动体划分类别

3.1.4 依据持续架定义

3.1.5 都按照翻转体支承教育引导措施的分类

3.1.6 以抽真空防爆玩法定义🌌              &🍸nbsp;        

3.2 无内圈OCNCB      

3.2.1 无内圈圆柱形滚子滚轴滚针轴承  🐟;       &n﷽bsp;  

3.2.2 无内圈滚针压轮滚动轴承        &๊nbsp;       

3.3 平挡圈型OCNCB    

3.3.1 平挡圈型双列满装圆锥形滚子滑动的轴承  

3.3.2 平挡圈型滚针压轮轴承套      🅷;       

3.4 螺帽型滑轮轴套   

3.4.1联接型圆柱体滚子压轮滑动轴承                      &nb💛sp;

3.4.2💛 地脚螺栓型滚针压轮滚针轴承      &nbs🐽p;         

3.4.3 螺帽型滚子滑动轮毂轴承的食用说     &༒nbsp;

3.5 输送管链用中键轴承型号

3.5.1 宽内圈输送带链用满装圆柱形滚子滑轮的轴承

3.5.2 独特形式输送管链用满装圆锥形滚子中键联轴器 

3.6 双列圆锥体滚子滑动轮毂轴承

3.6.1 无螺柱双列圆锥形滚子中键的轴承

3.6.�💫�1 带螺柱双列圆锥形滚子滚珠联轴器               

3.7 球中键轮毂轴承    

3.7.1 深沟球中键轮毂轴承       &ꦅnbsp;        &🐻nbsp;    

3.7.2 双列角打交道球滚轴轴🌌承型号  &nb🦩sp;            

3.7.3 地脚螺栓型球滑轮联轴器

3.8 重叠滚珠轮毂轴承（CRB）

3.8.1 顶高不随意调节型CRB

3.8.2 顶高可手动调节型CRB

3.9 支承辊（BUR）                         

3.10 森基米尔轧机滚柱轴承                    

3.11填料密封耐磨防尘

3.11.1 迷宫式耐磨防尘

3.11.2 间距式耐磨防尘

3.11.3 骨架塑胶封严圈封严&♒nbsp;              

3.11.4 回弹性素材封密             &n🥀bsp;   &n꧃bsp;   

3.11.5 单唇口密封圈&nbꦛsp;   &nb🃏sp;                   

3.12 个人总结    

4 外国人滑轮联轴器样品承载能力数据介绍

4.1 Schaeffler滑动滚柱轴承子样本负荷因素探讨

4.1.1 平挡圈型圆锥形滚子中键联轴器反力技术指标 

4.1.2 平挡圈型滚针𝓡压轮轴套动载荷数据  ✃;   

4.1.3 Prmax和Pormax不能够大于Corw的因素

4.2 C_rw与C_r，C_0rw与C_0r的关系  

4.2.1 C_rw与C_r的拟合图         ꦚ          

4.2.2 C_0rw与C_0r的拟合图    &𓄧nbsp;   &𒁃nbsp;         

4.2.3 拟合曲线图很介绍               &ꦆnbsp; &nbღsp;   

4.2.4 更有效額定荷重成功经验公式换算的来计算的条件 

4.3 反力分布图产品参数和反力区间角

4.4 Nadella子样本荷重参数表探讨

4.4.1 滚针滚轴滚柱轴承

4.4.2 双列圆锥体滚子滑轮联轴器

4.4.3 双列角了解球滚珠滚动轴承     ✅   

4.5 总结      

5 外圆非宽容的轴承的结构主叁数

5.1主叁数制作方向

5.2形式主运作

5.2.1 基本滚动轴承机构主参数设置

5.2.2 OCNCB构造主规格

5.3 OCNCB组成部分主因素的逐项制作

5.3.1 向心滚子OCNCB

5.3.2 圆锥形滚子滑动滚柱轴承

5.3.3 球滑轮联轴器

5.3.4 某个框架滑动轮毂轴承

5.3.5  g值

5.4 南侧断面指标估算

5.4.1 向心滚子型外侧剖面技术指标

5.4.2 双列圆锥形滚子压轮轴承套表圈剖面运作

5.4.3 球滑轮滑动轴承外侧截面积因素

5.4.4 表圈外圆有凹型的剖面运作

5.5 工作小结

6 满滚子外圆非收录滚动轴承的周向厚度

6.1 满滚子机构的临界点周向总缝隙

6.2 满装圆柱形滚子构成的自锁量

6.2.1 自锁量估算

6.2.2 自锁量取值先决条件

6.2.3 自锁量的經驗取值

6.3 自锁量与接受应力松弛变行量

6.3.1 排斥机件两者之间的图形直接关系

6.3.2 接处部件期间的能够 使使劲

6.3.3 了解元件区间内的了解韧性变弯量     🐬  

6.3.4 自锁量与排斥压扁量的社会关系  &n♔bsp;        

6.3.5 自锁量校核和压入力的测算方式    &nbs✤p;  

6.3.6 自锁量和压入力的计算公式案例 &nbs♉p;     &⛄nbsp;   

6.4 轴上和径向油隙与滚子偏移   

6.4.1 轴上油隙与滚子集中的关心  &ไnbsp;        

6.4.2 径向间距与滚子倾倒的相互影响  &nbs🐷p;        

6.5 滚子倾角  

6.5.1 滚子同意歪斜生活条件 &nbs༒p;     &n🐼bsp;           

6.5.2 比较好的滚子弯曲角            ♔       

6.5.3 滚子倾倒校核环节及实列

6.6 工作小结      

7 外圆非接纳轮毂轴承南侧的边侧刚度

7.1 假定要求和介绍方式    

7.1.1 假定必𝓰备条件    🅷;                       

7.1.2 长用述语定议             &🌠nbsp;          

7.1.3 外侧边💙沿扯力分析一下的一般具体方法         

7.2 会滚动体超载负荷布置   

7.2.1 受载翻动体数量统计  ♚;              &n♚bsp;  

7.2.2 ꦏ向心OCNCB中的运转体承载分散     

7.2.3 角沾染OCNCB中的运转体负载匀称   

7.2.4 角接触性O🔴CNCB承载能力分布区数学函数的曲线拟合全过程   

7.3南侧分表面上的惯性力    

7.3.1 向心🎉OCNCB外侧分介面上的内功     

7.3.2 角排斥OCNCB外侧分表层上的应力&nb𝔍sp;&n✱bsp;    

7.4 上半南侧功力阐述     

7.4.1 分表层上的受力  &nbꦿsp;               🐷;   

7.4.2 0＜θ＜π/2截面上的内力       💜     

7.4.3 θ=π/2截面上的内力

7.4.4计划方案   &nbℱsp;&n💜bsp;         

7.5 外侧边边弯曲应力阐述  

7.5.1 分游戏界面时应力     ꧂;  &ꦡnbsp;               

7.5.2 0＜θ＜π/2截面积的边部应力应变  💃        

7.5.3 θ=π/2受力上的非核心扯力      &nbಌsp;    

7.5.4上半外侧大边界剪切力剖面

7.5.5下半南侧最大程度外缘承载力受力

7.5.6 整体的外侧的拉伸损伤问题载面      &nb🀅sp;        𓃲;         

7.6 分界面内力系数KQN和KQV 

7.7 边部扯力的概略和要学会简化换算          

7.8 表圈边边扯力换算典例

7.9 用累加法计算公式南侧惯性力

7.9.1 单独滑动体承载能力带来的外侧内功

7.9.2受载半南侧拖动体承载产生的南侧功力

7.9.3 表圈3个横截面的受力相比

7.10 工作小结

8 满足南侧弯曲变形抗拉强度具体条件的最高能承载力

8.1 OCNCB的明显准许荷载

8.2 南侧变形程度测算  

8.2.1 外侧屈曲难度条件   &n🔴bsp; 🦋;    

8.2.2 表圈边沿刚度稳定弹性系数记算及示例

8.2.3增加描述    

8.3 较大禁止翻动体承载能力                   

8.4 上限合法剪力     

8.4.1 最大允许动载荷P_rmax  

8.4.2 最大允许静载荷P_0rmax

8.5 相互带最高切向拉力

8.5.1 积极带支承分折🎶   &nb𓃲sp;   

8.5.2 表圈刚度进行分析

8.5.3 拒绝带极大切向拉力

8.5.4 F_tj≠F_ts，θ_bj≠θ_bs的最大切向拉力

8.6 星体小齿轮最大化切向超载负荷

8.7 工作小结

9 遵循外界接触到刚度状况的很大不可以荷载

9.1 OCNCB的外面沾染载荷  

9.1.1 直线型外圆与道路相互的打交道应力应变   

9.1.2 凸圆弧外圆与组件之間的触及热应力

9.1.3 凹圆弧外圆与行列期间的使用压力   

9.2 主要能动、静承载   

9.2.1 直线形外圆OCNCB的P_rcmax和P_0rcmax

9.2.2 凸圆弧外圆OCNCB的P_rcmax和P_0rcmax

9.2.3 凹圆弧外圆OCNCB的P_rcmax和P_0rcmax

9.3 外圆有凹面OCNCB的受力换算

9.3.1 契合外边接触性刚度的条件的法向载重

9.3.2 P_rmax和P_0rmax引起的轴向载荷

9.3.3 最大允许轴向动载荷P_acmax的计算及验证

9.3.4 外圆有凹坑OCNCB最大的能接受承载力的探讨一下

9.4 凹圆弧外圆与道轨几点相处承载能力

9.5 P_rcmax和P_0rcmax的计算实例

9.5.1 直平面曲线外圆OCNCB

9.5.2 凸圆弧外圆OCNCB

9.5.3 凹圆弧外圆OCNCB

9.6 工作小结

10按照螺丝和缝隙边沿正应力比屈服强度前提的

非常大能够力矩

10.1 地脚螺栓型滚轴滚针轴承的P0rzmax

10.1.1 联接载荷介绍

10.1.2 符合螺栓强度条件的P_0rzmax

10.2芯轴类OCNCB的P_0rzmax

10.3支承载荷系数对六角螺栓強度的导致

10.3.1 有荷重荷重时螺母的抗拉强度校核

10.3.2 有轴径承载时螺母的最主要合法承载

10.3.3 的强度校核与最大化合法反力确定的方式的较为

10.4 南侧缝隙表面抗压强度与承载力效率

10.4.1 凹形槽外缘承载力校核用受力受力

10.4.2 凹形槽边界截面积参数值的算起

10.4.3 凹坑非核心程度校核

10.5 非常大能接受动、静负荷的标志

10.5.1 无芯轴OCNCB更大能够剪力的会标明

10.5.2 有芯轴OCNCB很大可以荷载的标出来

10.5.3 最大程度能够载荷系数标明的总规范

10.6 总结     

11外圆非包容心轴承套的内控了解变型和南侧

打弯弯曲    

11.1实物打交道扭曲         

11.2外侧弯曲弯曲   

11.2.1的研究情况

11.2.2表圈回弯压扁计算方式方案介绍

11.2.3用级数算出方式算出外侧曲折弯曲变形

11.3 表圈被轨道组件位置融合时的弯曲开裂开裂       

11.4 南侧被主动性带轮廓包容的句子时的弯曲磨损磨损     

11.5 上半表圈的弯折变弯                   

11.6 星体蜗轮的弯曲形变形变 

11.7 三销架压轮滑动轴承内圈的弯曲成形变                 

11.8工作小结   

12 外圆非体谅联轴器的滚屏体荷重标准角

12.1 力矩分布点主要参数的介绍计算方法               

12.2 动载荷范围之内角的教程法                   

12.3 载重位置角的部分区域线型解               

12.4 承载力条件角的查证算   

12.4.1 受力范围内角换算的办法的相比        &🦩nbsp; 

12.4.2 受力位置角的示意图举个例子  &nb🐓sp;           

12.4.3 多种承载状态下承载时间范围角的变动量    

12.4.4 承载力区域角计算方🐈式效果研究            

12.5 外圆被布局包含时的载重标准角    

12.5.1 表圈被路轨边缘包容的句子

12.5.2 表圈被自主的带整体包容性

12.6 太阳系行星伞齿轴承的载重时间范围角                 

12.7 外侧变型变型后的关于算起

12.8 双列角排斥OCNCB的反力规模角                

12.9 个人心得体会     

12.9.1 负荷规模角的计𝓡算公式做法     &n🧸bsp;    

12.9.2 曾大载重范围内角的方式方法     &n♔bsp;        

12.9.3 干扰承载能力空间角的重点关键因素&nbꦉsp;         

13 外圆非包容性滚针轴承的有郊额定负载载荷系数  

13.1 规范轴承套大体额定容量载荷系数计算方法式

13.1.1 核心额定功率动负载

13.1.2 一般功率静受力

13.2 OCNCB的高效电机额定功率荷重    

13.2.1 有效额定动载荷C_rw

13.2.2 有效额定寿命L_10w

13.2.3 有效额定静载荷C_0rw

13.2.4 静安全系数S_0w

13.3 OCNCB的疲乏级限力矩           

13.4 系统系统文件中的力矩参数设置          

13.5 受力区域划分函数公式的算    

13.5.1整体非线性法      ✅;       

13.5.2养成公式换算法          🅘  

13.6 更有效额定容量荷重的效验算出             

13.7 占比常数Kcw的减化计算出             

13.8 个人总结

14 外圆非包裹联轴器主体性计算方法与定量分析

14.1 层面设计制作计算出来历程和內容

14.1.1 显示性能参数工作表格

14.1.2 结构特征主性能指标与大体功率受力确定表格和数据表

14.1.3 自锁标准或滚子容许偏斜标准计算公式excel表

14.1.4 外侧受力参数指标运算资料表

14.1.5 最大允许载荷P_rmax和P_0rmax计算表格

14.1.6 外侧挠度计算方法ex表格

14.1.7 表圈打弯扭曲与内接处扭曲计算方式报表

14.1.8 打弯倾斜与接受倾斜线性运算电子表格

14.1.9 超载负荷超范围角和超载负荷生长参数指标计算方法和表格

14.1.10 负荷数据分布方程算数据表格

14.1.11 合理功率剪力比率标准值计算出来表格中

14.1.12 行之有效额定值超载负荷和疲倦极限法超载负荷计算公式资料表

14.1.13 最大允许载荷P_rcmax和P_0rcmax计算表格

14.1.14 高技术文件格式注标的超载负荷技术指标

14.1.15 南侧微弯弯曲变形后的计算出

14.1.16 计算出来期间情况说明

14.2 主折算历程的优化用

14.3 综合性定量分析

14.4 总结ppt

15外圆非非常包容滚柱轴承承载能力指标的调整运算  

15.1 外部接触变形对P_rmax和P_0rmax的影响

15.1.1 OCNCB的异常接触到形变

15.1.2 表圈外圆包裹角的统计

15.1.3 接纳角区域的翻滚体用户

15.1.4 宽恕角的实列算起与数据分析

15.1.5 外圆局部包容后P_rbmax的计算及实例

15.2 附加滚动体载荷对P_rmax的影响

15.2.1 生产额外翻动体剪力的发生量

15.2.2 扣除滚动式体承载力的折算技巧

15.2.3 最大允许动载荷P_rfmax

15.2.4 P_rj和 P_rgj的实例计算

15.3 P_rmax总的修正计算

15.4 有效率稳定反力的改正计算出来

15.4.1 跟据倾斜的身材曲线相应的相互影响改正负荷范畴角

15.4.2 可根据径向作业空闲时间改正承载力範圍角

15.5 力矩程度校正计算方法的配合

15.6 南侧弯折倾斜后的很大同意动负荷

15.7 个人总结   

16 外圆非体谅轴承套的架构制定  

16.1 架构设计方案思路     

16.2 通常结构类型OCNCB的的设计   

16.2.1 园柱滚子OCNCB

16.2.2 滚针滑轮滑动轴承

16.2.3 球滑轮轴承套

16.2.4 圆锥体滚子滑动滑动轴承

16.3 运输链用滑动的轴承的组成部分设计的  

16.4 支承辊（BUR）的定制    

16.4.1构成主基本参数核算  ܫ          

16.4.2༺承载指标运算 🍷             

16.4.3挠度与挠度折算&n👍bsp;             

16.4.4的设计提前准备事情         &🐽nbsp;     

16.4.5制定系统

16.5 小弧长凸圆弧南侧的外型设计制作

16.5.1 凸圆弧外圆与行列遇到职位的变

16.5.2 凸圆弧外圆的图型设计

16.6 个人心得体会

17 交叉性滚珠轴套（CRB）的设计的概念

17.1 大、小外侧等耐折身体疲劳力度要求

17.2 大、小滑动轮毂轴承等个小时碰触疲惫值期限必要条件

17.2.1 很好的电机额定功率使用时间与外径的干系

17.2.2 有效率电机额定功率动力矩与外径的关系的

17.3 CRB的节构主指标

17.3.1 初选小压轮轮毂轴承形态厚度

17.3.2 大、小滑轮联轴器主参数指标计算公式

17.3.3 大、小压轮滚柱轴承荷载实力计算方法

17.3.4 大、小中键轴承套设备构造主参数值来设计系统程序

17.4 CRB另外的图片尺寸算

17.4.1 总体规格尺寸

17.4.2 连接方式座规格尺寸

17.4.3 大滑动滑动轴承挡圈大小

17.4.4 芯轴组成部分图片尺寸

17.4.5 大南侧底端倒角长宽比

17.5 顶高可控式CRB的反力整改组织开发

17.5.1 剪力正不规则图形形芯轴的基本性尽寸

17.5.2 扁心正正六边形的顶高调正量

17.5.3 弯矩正八边形的顶高調整量

17.5.4 无线连接座芯轴装置槽的设计方案

17.6 个人总结   

18 外圆非宽恕轴套的技能前提

18.1  的原材料和热正确处理能力标准

18.1.1 表圈、外挡圈的相关材料和热外理技术工艺水平 

18.1.2 内圈、内挡圈的材料和热补救技巧能力 

18.1.3 会滚动体的💫用料和热除理水平因素      &nbsꦍp;

18.1.4 轴类零配件的涂料和热除♒理𒁃技術條件     

18.1.5 连到座的🍎食材和热处理回火技术应用水平       

18.1.6 塑性挡圈的文件和热办理技术工艺水平   

18.1.7 抽真空圈ꦅ的文件                   &nbsꦿp;   

18.1.8 重点零件图的食材和热进行处理高技术经济条件介绍表   

18.2原材料公差

18.2.1 S♔chaeffler滚轴轴承型号制成品公差          

18.2.2 当前滑轮轮毂轴承的标准中的产品公差

18.2.3 必须要 继续补充的滚轴滚动轴承原材料公差

18.2.4 組合滚轴滚针轴承原材料公差

18.3 半成品公差与零件及运转情况公差的干系

18.3.1 V_Dd与相关零件的公差关系

18.3.2 ΔH_Dd与相关零件的公差关系

18.3.3 ΔH_Ddz与相关零件的公差关系

18.4 结构OCNCB产品公差与零部件公差

18.4.1 CRB的成品公差与零件加工公差

18.4.2 BUR常见工件必须 填写的公差

18.5相关能力水平

18.5.1 的成品的其他技术水平状态

18.5.2 零件图的其他的方法能力

18.6 涉及中键滚动轴承标准化的摄入与全面

18.6.1滚珠滑动轴承的超载负荷参数设置

18.6.2中键滚动轴承包涵的品牌的品种和外形尺寸

18.6.3 需补充维生素的滑轮滑动轴承公差

18.6.4 补足滑轮滑动轴承的技术应用算

18.7 OCNCB条件中技术应用指数公式的修整

18.7.1 公差误差的调整

18.7.2 径向游隙的调控

18.8 须得制订的OCNCB标准规定

18.8.1 OCNCB动载荷学习能力算起标

18.8.2 CRB货品的标准

18.8.3 森基米尔轧机轴承套产品的条件

18.8.4 BUR技术设备前提条件标准

18.8.5 顶杆滑动轮毂轴承技术应用的条件标准化

18.8.6 另外压轮滚针轴承品牌或技术应用生活条件标准化

18.9 工作小结

19 外圆非宽恕轴承套的工作图

19.1 现今OCNCB事业视频教程读

19.1.1 拨叉用滚针压轮的轴承要货图

19.1.2 带提高架滚针滑轮轮毂轴承进货图

19.1.3 外国连杆滚针滚轴联轴器总图

19.1.4 在国内连杆滚针滚轴轴承套总图

19.1.5 总合相对较阐述

19.2 OCNCB任务图实例

19.2.1 NUTR50100X-2RS办公图

19.2.2 NUKR90-2RL事情图

19.2.3 TACRB11022094.5工作的图

19.2.4 BUR2048150业务图

19.2.5 KR132336-2RS事情图

19.3 工作小结

20 外圆非接纳轴承套前生产工艺设备

20.1粗生产制造

20.1.1 取料加工过程

20.1.2 煅造的工艺

20.1.3 冷镦拉拔制作工艺

20.1.4 锻铸方法

20.2半精工作

20.2.1 常规的架构OCNCB零配件的半精制作

20.2.2 运输链滚珠轴承型号内圈的半精精加工

20.2.3 螺母的半精粗加工

20.2.4 有凸缘、凹形槽、凸圆弧表圈的车加工生产

20.2.5  CRB机件的半精生产制造

20.2.6  BUR配件上的的半精精加工

20.3热进行处理

20.3.1 高碳铬滑动轴承钢零部件的热操作

20.3.2 渗碳轮毂轴承钢零件加工的热正确处理

20.3.3 中碳硬质合金结构类型钢产品的热操作

20.3.4 热解决传奇装备百科

20.4 总结ppt

21 外圆非迁就轴承套后生产加工加工工艺

21.1 外侧磨激光加工生产工艺

21.1.1 柱体燕尾导轨外圆直线状外侧的磨手工加工

21.1.2 圆弧沟道外圆直线型外侧的磨手工加工

21.1.3 角遇到导辊外圆直平面曲线南侧的磨精加工

21.1.4 外圆带凸缘表圈的磨加工生产

21.1.5 外圆有带槽外侧的磨加工生产

21.1.6 小表面积和等表面积凸圆弧外侧的磨加工厂

21.2 内圈磨生产制造艺

21.2.1 圆柱体丝杆螺母内圈的磨生产制造

21.2.2 圆弧沟道内圈的磨制作加工

21.2.3 角接觸滚（沟）道内圈的磨激光加工

21.2.4 运输链滑轮滑动轴承内圈的磨加工制作

21.3 挡圈和隔套磨生产工艺设计

21.4 特色组成部分产品的磨制作加工加工

21.4.1 联接的磨粗加工

21.4.2 CRB芯轴的磨工作

21.4.3 BUR辊筒的磨生产制作

21.4.4 BUR支承芯轴的磨加工生产

21.4.5热外理后硬精车的现象              &n๊b🍸sp;       

21.5 常规性结构的OCNCB装配线工序

21.5.1 满装滚子（滚针）OCNCB的装配加工制作工艺 加工制作工艺

21.5.2 一些常见架构OCNCB裝配艺

21.6 非常规组成OCNCB配备工艺流程   

21.6.1 运输链用压轮联轴器的配置

21.6.2 螺丝型滚轴轴套的组装

21.6.3 CRB的装配图

21.6.4 BUR的转配

21.7 个人心得体会    

22外圆非非常包容联轴器的应用软件     

22.1 OCNCB在冶金工业辅助装备上的使用   

22.1.1轧机子的广泛应用

22.1.2传输武器上的app

22.1.3升降机传奇装备上的用

22.1.4拉矫机里的使用

22.1.5相关有色金属冶炼史诗装备上的应用软件

22.2 OCNCB在工程建设机械化上的使用

22.2.1电动叉车上的应运

22.2.2盾构法机里的运用

22.3 OCNCB在汽车的上的应用软件    

22.3.1 发起机进排气阀把控装置上的使用

22.3.2发起机张紧中介机构上的使用

22.3.3 调速器调控组织机构上的APP

22.3.4万向节上的应用领域

22.3.5可视作OCNCB的轮毂第一单元

22.3.6车运动墙上的适用  &nb👍sp;       

22.4 OCNCB在会自动武器装备上的适用

22.4.1 OCNCB与路轨的组原料式

22.4.2采用举个例子    

22.5 OCNCB在 轨道组件在车上的应用软件

22.5.1路轨车手机移动门板上的广泛应用

22.5.2制动踏板器上的适用

22.6 是可以换成OCNCB的培训机构

22.6.1 在轨道车可移动门普通轴套模块改成滑轮轴套

22.6.2 运转轴承内圈燕尾导轨外圆磨床换为运转径向支承

22.6.3滚动轴承导辊超精机径向支承和端口压紧学校

22.6.4辗扩机扭力辊和数据信息辊改换成滚轴滑动轴承 

22.6.5 装配工线支承改换滚珠联轴器

22.7 OCNCB应用前途     

22.8 总结ppt    

23外圆非容忍轮毂轴承成组选用的学习饱满性

23.1成组OCNCB的了解平滑性

23.1.1 非不匀接觸量

23.1.2 影响力非竖直碰触量的偏移

23.1.3 非均匀分布相处量对当量反力的危害

23.1.4 非均衡交往量外呼圈回弯断裂的关系

23.2 非不光滑了解量的计算出手段

23.2.1 公差数据统计分析法

23.2.2 现场食用使用期限绩效考核估计

23.3 单组OCNCB的总负荷    

23.3.1 单轮轨卸料链用滚轴轴套总受力  

23.3.2 BUR单组总负荷

2🃏3.3.3 森基米尔轧机滚针轴承单组总剪力      

23.4 非不规则接触性造成的额外增加当量负载

23.4.1 森基米尔轧机轮毂轴承的扩展当量荷重

23.4.2 NUTR50110与平钢轨碰到的附带当量动载荷

23.4.3 三销架滚轴轮毂轴承的额外增加当量载重  

23.5 工作小结       

24外圆非宽容滑动轴承的广泛应用规划

24.1 OCNCB当量动载荷的计算

24.1.1 导致OCNCB当量剪力的客观因素

24.1.2 独立OCNCB的当量荷重

24.2 OCNCB合理稳定生命目标值

24.3外侧办公速比运算

24.4 表圈外圆界面样式形态的选定

24.4.1 直平面曲线外圆修形

24.4.2 凸圆弧外圆

24.4.3 带槽外圆

24.5 单轨开发

24.5.1 道轨物料选取

24.5.2 组件工艺经济条件

24.5.3 外部链接玩的强度校核

24.6 OCNCB的安装程序与配备

24.6.1 OCNCB的匹配

24.6.2 OCNCB的轴上教育引导和进行固定

24.6.3 OCNCB与发展轨道和机架的设置

24.7 的APP设计制作与算起  

24.7.1 较大当量受力

24.7.2 最大的倾角角

24.7.3 矛盾转矩

24.7.4 OCNCB的防锈液   &nb𝔉sp;  &nb🎀sp;    

24.8 Nadella滑轮轴套app算出百科

24.8.1 四中键机架中键轴承型号的受压力研究

24.8.2 Nadella滚珠轴套的使用时间测算

24.9 个人总结   

25 外圆非融合滑动轴承的可靠性试验  

25.1 OCNCB南侧弯度实验室检测

25.1.1南侧弯折变形几率变形几率检验

25.1.2表圈弯曲成裂开校正

25.1.3南侧内弯实验设计的沟通交流

25.2 OCNCB触碰倾斜实验    

25.2.1 外侧无打弯磨损的内控打交道磨损应力测试  &❀nbsp; &nbsꦕp;          

25.2.2 外侧有回弯发生的内部结构接触性发生做实验的时候

25.2.3 外侧有回弯变行的大体相处变行检验

25.2.4 交往变弯实验设计统计数据正确处理与应用

25.3 有用企业内部碰到困乏使用期实验室检测    

25.3.1 外源内层行之有效触碰疲劳过度期限实验室检测 𒀰   

25.3.2 立即实物有效性接处困倦平均寿命做实验的时候   

25.4另一个测试  

25.4.1 很小当量受力疲劳试验    &nb🌺sp;&nbꦜsp;         

25.4.2 磨蹭载荷试验装置 &ꦚnbsp;                  

25.4.3 隔绝性能方面可靠性试验          🐈;          

25.4.4 粉末物能容性耐压            𒐪;    

25.4.5 碰到粗糙性疲劳试♍验                  

25.4.6 玻璃钢防腐和盐雾实验

25.5 工作小结    

26外圆非非常包容联轴器的出现异常概述  

26.1 制作不正确对前期出现异常的作用

26.1.1 结构装修设计主叁数装修设计不合适理

26.1.2 结构类型装修设计异常现象

26.1.3 的材料和热加工技木條件选用不好

26.1.4 公差不符最合适

26.1.5 径向游隙偏大

26.1.6 避免保护

26.2 制作不足对前兆报废的引响

26.2.1 坯件施工工艺的缺陷

26.2.2 套圈车加工制作流程障碍

26.2.3 热治理 生产技术疵点

26.2.4 磨激光加工工序常见问题

26.2.5 配置新工艺瑕疵

26.2.6 对待方式

26.3 app不良对早期就失效的关系    

26.3.1 备选过多

26.3.2 道路误差差

26.3.3 按照调整消极怠工

26.3.4 变更不妥当

26.3.5 震荡承载力

26.3.6 适用工作环境

26.3.7 避免具体措施

26.4 OCNCB生效的例子

26.4.1 推送链用滑动的轴承的早期的出现异常

26.4.2 连铸机用中键轴套的前期就失效

26.4.3 打着机用滑轮滑动轴承的前段时间已过期

26.5 总结ppt

（因素：的轴承杂志期刊社）