NTN第3代低摩擦轮毂轴承Ⅲ的开发

NTN联合开发管理轮毂轮毂滚柱滚动轮毂滚动滚针轴承小于40年，汽车行业轮毂轮毂滚柱滚动轮毂滚动滚针轴承的卖场占额占比例也更大，前球王会的介绍英文过该工厂轮毂轮毂滚柱滚动轮毂滚动滚针轴承的发展方向的过程，当中第5代低滚动磨擦轮毂轮毂滚柱滚动轮毂滚动滚针轴承Ⅲ是近一两年联合开发管理软件的推出，从而处理低滚动磨擦扭距的的要求，实现湿润和封闭高技术的加强，使低滚动磨擦轮毂轮毂滚柱滚动轮毂滚动滚针轴承Ⅲ与常规性物料相对，力矩减减少了62%。接着全面的介绍英文低滚动磨擦轮毂轮毂滚柱滚动轮毂滚动滚针轴承Ⅲ在湿润和封闭上做下哪种提升。

1、低电动机扭矩轮毂滚动轴承说明

1.1 轮毂轴套的架构和关系传动比的条件

第三代轮毂轴承型号的机构举例如图甲下图1下图。

图1 第4代轮毂轮毂轴承的组成实例

轮毂轴承的转矩由轴承的滚动阻力和密封(外部密封和内部密封)的滑动阻力组成，各占约50%。影响轮毂轴承🐓转矩的各种因素如图2所示，各种减摩技术包括：优化轴承结构参数、改进轴承内部润滑脂来减少滚动阻力；改进密封橡胶材料、优化密封结构和📖密封过盈量来减少滑动阻力。

图2 轮毂轴承传动比的干扰情况

1.2 低出现摩擦轮毂的轴承的演进

为减小电动机扭矩，NTN的轮毂滚针滚动轴承已演化过程为低滑动摩擦轮毂滚针滚动轴承Ⅰ，Ⅱ和Ⅲ。演化过程慨况见表1，ꦐ相相对于规范化食ඣ品的电动机扭矩增加表示动作的词图3如图所示。

表1 低出现摩擦轮毂滚动轴承的衍变

图3 扭矩缩小的壮大发展

与常规产品相比，新开发的低静摩擦轮毂滑动轴承Ⅲ的力矩减变小了62%。通过应用之前开发的技术参数和新开发的润滑脂(改进了低摩擦轮毂轴♒承Ⅱ的内部润滑脂)🐟来实现转矩的减小。

2、润滑液脂的的开发

2.1 新滑润脂的技能规范要求和技术水平参数指标

对轮毂轴承型号的的内部光滑脂除过标准低耐摩擦外，还标准拥有下面实用功能：

1🏅)在轮毂轴承套的承载能力、环境温度和转数经济条件下利用给予适足油膜和制止卡咬，于是保持稳定长操作平均寿命；

2)冷藏下不错的抗微动磨损情况效果；

3)好的的防锈化性和防水层漏性。

依据上述所说规范要求，新光滑脂的技術性能按表2的构思确保。

表2 新润化脂的规划设计策略

2.1.1 在保持轴承使用寿命的同时减小摩擦

球与沟道之间的滚动接触点也包括滑动的因素。因此，采用低运动黏度和小拖动系数基础油的润滑脂来减小由滑动引起的摩擦。

当光滑脂基本知识性油移动粘稠度降低时，油膜不足之处的危险新增，这样的取舍水平，或许会引致沟道挤压伤。当轴套水温提升和光滑脂基本知识性油粘稠度进两步降低时，在方法重载水平下尤需留意。利用兼有小拖动标准值的知识基础油抑制轮廓不断升温，以保证大量的油膜它的厚度和高黏性系数。增强抗蒸馏性和抗阳极氧化性，保证在载重区域环境的太久润滑剂🥃性，使其选用生存期一样或强于常规检查成品。

2.1.2 温度低下的抗微动有损坏机械性能

新制作业的工程车辆在企业公司翻斗车勤奋努力行长途汽车运送时，轮毂联轴器的沟道与球范围内会发生小高频振动。如同4中的下箭头一样，激振会推压出沟道与球相互之间的加脂脂，引起黑色金属材料与黑色金属材料碰触，影响微动损伤。在🉐润化脂近于零变硬和外流性下降的恒温的条件下，微动损坏更很深。在这款原因下驾驶者此车能够会引发出现异常声。