中文 |
优秀文章产地：小知识中心的 网工作添加： 洛阳市的轴承 阅读量： 𓂃 撤稿的时间：2021-05-13 14:54:23 🍌
摘 要
介绍轴承零件过烧缺陷常用检测方法和相控阵超声波（PAUT）检测方法的特点。采用相控阵检测技术，通过对收集的轴承零件疑似过烧缺陷相控阵图像的对比分析，归纳出过烧缺陷的相控阵图像特征多为较小的点状、团状和条块状密集型缺陷，在材料内部宽度和深度方向均有分布，并利用金相法等对相控阵图像特征进行了有效验证。结果表明，相控阵可以检测过烧缺陷，并初步给出了采用对比试块法对过烧缺陷进行评定，过烧评定方法为：单个缺陷不小于φ0.☂5 mm当量平底孔或密集型缺陷在25 mmx25 mm区域内存在3个𒈔小于φ0.5 mm当量平底孔的缺陷，判定为过烧。
轴承钢一般都要进行热加工和热处理，以获得较高的韧性或其他特殊性能。当轴承钢的加热温度(接近熔化温度)过高时奥氏体晶粒粗大，而且由于氧化性气体渗入到晶界，使晶间物质Fe，C，S发生氧化，形成易熔共晶体氧化物，在随后的冷却过程中晶界上产生富硫、富磷的烧熔层，并伴随着形成硫化物和磷化铁等脆性相的沉积，导致晶界严重弱化，这种现象称为过烧。过烧的金属由于晶间连接被破坏，强度和韧性大幅下降，常常一锻即裂。
因过烧容易造成的原材料组织机构晶间损毁，会建立大小极小值的空孔不足，过烧缺陷报告的检侧长期是个困惑。在轴承型号有步骤中有着2种条件：伴随检侧不出来通病有过烧通病在车辆中持续时间会有；因此知道一件件💎车辆过烧，则整批车辆车辆报废。这2种条件均有碍于企业公司的种植，这就标准加快检侧𝔉效率，坚决杜绝及以上条件突发。
1 轴承零件过烧缺陷的常规检测方法
滚针轴承机件过烧缺欠的常用的检查测量工具的方式有：高质量检查测量🐠工具，如磁粉探伤和常用的超超声仪波探伤；毁坏性检查测量工具，如断口和金相抽样检查等。
1.1 磁粉检测
所用的铁永久磁铁材料，面无损音乐监测多适用磁粉监🍷测方式 。根据过烧缺点的外观形状有特点ඣ居多斑状孔眼，磁粉监测就此事类缺点不皮肤敏感，通常会再次发生漏检。
1.2 常规化超声心动图波判断
采用了普通多普勒彩超波在线检测工具过烧引发的洞孔障碍有时引发障碍回波散射，接受到的回波数据信息非常少，障碍数据信息很弱，可能被误我认为是杂波而被漏判；根据不少过烧障碍尺码极小，而普通多普勒彩超波限制于红外探头频繁，需小于半光波长𝓀的障碍𝓀在线检测工具不倒。
1.3 断口验证
断口检验是宏观检验中常用的方法，是反映物料品质的至关重要方式方法之1。过烧断口本质特征展现为无废金属油润、浅黑灰色、有棱边，这样砂砾石团状。从断口彩色图象看𓆉，弊病的表面上不布局合理，中度时可以🥀看到极少数什么时候，特别严重时可密密麻麻整断口。某滚针轴承滚子过烧断口显微彩色图象如下图如下图所示1如下图所示。
图1 滚子过烧断口的扫锚电镜图案
Fig.1 Scanning electron microscope image of overburning fracture for roller
1.4 金相检验
金相的质量定期检查是操纵轴套铸件内部的质量的为重要措施，💧包涵大体上的质量定期检查与🐼宏观的质量定期检查。某轴套滚子100倍过烧显微金相图相如2如图是，过烧策划 晶体问题粗壮，整体晶界层烧熔，在三边形晶界处现身凸显的烧熔孔眼，呈灰色晶界网格。
图2 滚子过烧的金相组织机构形貌
Fig. 2 Metallographic structure of overb♛urningꦰ for roller
1.5 个人总结
以上方法中，磁粉检测和超声波检测有局限性，断口检验和金相检验效率低且属于破坏性检验，因此，需考虑采用更可靠和效率更高的方法来检测过烧缺陷。
2 超声心动图相控阵检验的特征
多普勒彩超相控阵是近三年里趋势起的一个新的产业高质量检侧技木，采用对摄像头各阵元的逐步激劲可求到灵活性高的偏转及凝焦声束,连合规则化扫查、扇形ဣ扫查、动图凝焦等差异化的的工作上行为，使其比常用多普勒彩超检侧具备迅速的检侧流速和更大的流畅度。与常用多普勒彩超波检侧相比较，相控阵检侧具备接下来看不出的缺点：
1)相控阵技术除具有一般超声波的A扫外，又增加了B扫、C扫、D扫、S扫，特别是形成了具有可视化的S扫，增加了缺陷的直观性，对缺陷易见易判。
2)相控阵探头的单个晶片尺寸很小，使超声场的近场区很小。相控阵探头既能探测较深的部位，又能检测近表面部位，弥补了直探头和双晶探头的不足。
3)相控阵探头频率可达6 MHz以上，甚至可以达到20 MHz或更高,高频率探头的使用，使对小缺陷超声波检测成为可能。相控阵探头的聚焦性能，有助于提高对缺陷的识别能力。
3 过烧缺陷的相控阵检测图像特征
为探索性过烧异常现象的mri清洗波表面形式，利用mri清洗相控阵探伤仪对确立里面的现实存在过烧的的轴承加工零件进行扫💧查，温度摄像头利用10 MHz相控阵温度摄像头，提取了若干过烧异常现象mri清洗波图象，都按照为情况严重的成度上表面的表面形式推断正确：1)稠密条状形状过烧异常现象(图3)，的成度上一样；2)团状形状过烧异常现象(图4)，的成度上较大；3)条大块形状过烧异常现象(图5)，的成度上为情况严重。
图4 过烧通病相控阵检则团状结构
Fig.4 Agglomerate-like morphology of phased array d⛦etec-tion of overburning defec🐻ts
对图3—图5的斑状、团状、条一块块的地方加大力度一个脚印做金相检验检则，显示都极具过烧通病的显微策划 有特点，但相控阵检则比金相法方便、方便，♚检则能力高，且为非损害性🌺检则，更能适宜产出。
从超声相控阵图像上看，过烧缺陷多为较小的点状、团状、条块状密集型缺陷，在材料内部宽度和深度方向均有分布。过烧缺陷多是密集小缺陷,为发展常见问题务必选择中平率传感器，延长加测的迟钝度。而规范超音波波传感器平率应♛该底于6 MHz，加测的迟钝度较低，比较难发展♚此种常见问题，易引起漏检。
4 相控阵技術加测过烧的准许性
轴承🌞零件中密集型内部缺陷为过烧、白点和分散等，监测到的相控阵图相显著特点见表1。从相控阵图相显著特点上，可大概断定出密ꦅ集度型通病的类型。
表1 轴承套零件加工密布型内异常现象相控阵画像基本特征
Tab.1 Phased array ima💮ge features o♋f intensive internal de-fects of bearing parts
渐渐多普勒彩超相꧒控阵科技的开发设计和运作，其所高頻、集中等的特点，过烧异常现象监测重点难点的了特别好的搞定，使过烧异常现象的监测拥有准许性。用相控阵摄像头与常用多普勒彩超波摄像头监测过烧异常现象的郊果较见表2。
表2 相控阵摄像头与常規多普勒彩超波摄像头测试过烧偏差的体验是比较
Tab.2 🐼Comparison of effects of phased array probe and con-ventional ultrasonic probe for detecting ov💝erburning defects
5 轴套的内部过烧的相控阵论文检测划分刍议
依照过烧不足的基本特征及影响，宜严治操纵，尽很有可能🐈会发现小当量的不足。依照相控阵仪器设备、传感器和试块等一体化验测程度，并一体化实际 经验丰富，提起了过烧不足化学发光法具体方法还有评审标准规范。
1)过烧缺陷的定性。
对内部缺陷特征为密集点状、团状和条块状等密集型缺陷，考虑到轴承使用的安全性，按照过烧缺陷评判，有争议时，采用金相法进行解剖分析定性。
2)过烧缺陷定量方法。
采用对比试块法，考虑到内部过烧缺陷常常体积较小，从单个缺陷定量和密集型缺陷定量两方面考虑，综合实践经验，级别定为φ0.5 mm当量平底孔。
3)过烧缺陷的评定：若单个缺陷不小于φ0.5 mm当量平底孔或密集型缺陷在25 mmx25 mm区域内存在3个小于φ0.5 mm当量平底孔的缺陷，均判定为过烧。
（由来：轴套杂志期刊社）
球王会 所人们号 滚动轴承报刊社人们号
当前位置：
返回